--- id: "esg-governance-ja" title: "ESGガバナンス｜再生可能エネルギー・設備電力管理｜仲徳精密" description: "仲徳精密は、屋根置き太陽光発電、645kWh蓄電池、設備効率・エネルギー消費管理ネットワークにより、製造現場のエネルギー可視化と継続改善を推進しています。" source: "/ja/about/esg-governance" language: "ja" generated: true --- # ESGガバナンス 再生可能エネルギーと設備電力の見える化 仲徳精密は、工場屋根の太陽光発電、蓄電池、設備エネルギー管理システムを製造現場と連携しています。設備状態、稼働率、OEE、消費電力の推移を把握し、生産管理と省エネルギー改善に活用しています。 ## 主要データ ### 屋根置き太陽光発電 導入済み ### 蓄電容量 645 kWh ### 充放電回数 2回 / 日 ### 設備効率管理ネットワーク 1式 ## 01. 再生可能エネルギー設備から設備単位の電力管理まで 仲徳精密は、太陽光発電、蓄電池の充放電管理、設備エネルギー監視を一つの製造現場につなげています。エネルギーの供給源だけでなく、生産への供給、設備ごとの消費状況、改善施策の効果まで継続的に把握します。 ### 能力・技術要点 #### 01. 屋根置き太陽光発電 工場屋根のスペースに太陽光発電設備を導入し、製造現場へクリーンな電力を供給します。発電量と購入電力量のデータから、エネルギー構成の変化を把握します。 ##### 状態 稼働中 #### 02. 蓄電池と充放電管理 生産時の電力需要とエネルギー供給状況に応じて蓄電池を充放電し、電力バランスと製造現場のエネルギー運用を支えます。 ##### 主要データ ###### 蓄電容量 645 kWh ###### 充放電管理 2回 / 日 #### 03. 設備エネルギーのデジタル管理 設備効率管理ネットワークにより、設備状態、稼働率、OEE、エネルギー消費データを収集し、現場管理、異常の把握、省エネルギー改善に活用します。 ##### 監視指標 ###### 設備状態 ###### 稼働率 ###### OEE ###### 電力推移 ### エネルギーフロー #### クリーン電力の供給 #### 蓄電とエネルギー調整 #### 設備監視と継続改善 ## 02. 屋根置き太陽光発電とデジタル運用管理 仲徳精密は、工場屋根のスペースに太陽光発電設備を導入し、デジタルプラットフォームでシステムの運転状況を継続的に把握しています。設備と運転データを組み合わせ、再生可能エネルギーを日常の製造管理に取り入れています。 ### 工場屋根をクリーンエネルギー設備として活用 既存の工場屋根を太陽光発電に活用し、生産スペースを追加で使用することなく、製造現場へ補助電力を供給します。 - 稼働状態: 稼働中 #### 技術要点 - 既存の工場屋根を有効活用 - 製造現場へクリーン電力を供給 - 工場の電力運用と連携 ### 太陽光設備の運転状態から発電データの見える化まで デジタル運用プラットフォームにより、太陽光発電設備の状態、運転データ、推移を集中表示します。現場管理の情報入口として活用するとともに、エネルギー分析と改善に必要なデータを蓄積します。 ### 対応能力 #### 01. 発電状態の監視 太陽光設備と発電システムのオンライン状態を確認します。 #### 02. 運転推移の分析 グラフにより発電データの時間的な変化を把握します。 #### 03. 運転データの保存 エネルギー管理と継続改善のために運転データを蓄積します。 ## 03. 645 kWh蓄電池と充放電管理 仲徳精密は、蓄電設備とデジタル運用プラットフォームを連携しています。製造現場の電力需要とエネルギー供給状況に応じて充放電を管理し、電池SOC、PCS電力、設備状態、警報情報を継続的に把握します。 ### 蓄電設備と現場電力インフラ 蓄電設備は工場のエネルギー設備エリアに集中配置され、現場の配電・電力システムと連携し、エネルギー調整と電力バランスを支えます。 - 稼働状態: 稼働中 #### 主要データ ##### 蓄電容量 645 kWh ##### 充放電管理 2回 / 日 ### 蓄電設備の運転状態と電力フローの見える化 デジタルプラットフォームにより、電池SOC、PCS電力、電力量計、負荷関係、設備状態、警報履歴を集中表示し、運転状況の継続監視と追跡を可能にします。 #### 監視指標 - 電池SOC - PCS電力 - 電力量計 - 設備状態 - 警報情報 - 運転ログ ### 対応能力 #### 01. 充放電の調整 生産時の電力需要とエネルギー供給状況に応じて充放電を管理します。 #### 02. 運転状態の監視 SOC、PCS電力、設備状態を継続的に確認します。 #### 03. 警報・履歴管理 警報情報と運転ログを保存し、異常対応に活用します。 ## 04. 設備エネルギーのデジタル管理 設備効率管理システムは、設備状態、稼働率、OEE、エネルギー消費データを一つの画面に集約します。設備の運転状態から効率推移、消費分布まで確認でき、異常の把握と継続改善に活用します。 システムデータは、主に社内の運転監視、異常把握、継続改善に使用します。具体的な省エネルギー効果は、設備、製品、生産量、集計期間に基づいて検証する必要があります。 ### 現場表示画面から設備単位のデータダッシュボードまで エネルギー管理画面を製造現場に設置し、設備状態とエネルギーデータを現場で確認できるようにしています。設備運転、生産効率、エネルギー消費を日常管理の一つの画面につなげます。 #### 重要項目 - 現場可視化 - 設備単位データ - 運転状態監視 - エネルギー管理 ### データ表示 #### 01. 設備状態の一覧 設備のオンライン、運転、待機、異常状態を集中表示し、現場での変化を迅速に把握します。 #### 02. 設備稼働率の分析 運転時間、停止時間、稼働率を確認し、設備の実使用状況と能力状態を把握します。 #### 03. OEE時系列推移 設備総合効率の変化を継続的に確認し、効率低下と運転変動の把握に活用します。 #### 04. エネルギーパラメータ分析 電力、電流、電圧などのパラメータを確認し、運転中の異常変化を把握します。 #### 05. エネルギー消費統計 設備、時間、エネルギー種別ごとに消費量を集計し、構成分析と改善効果の確認に活用します。 ### 06. データに基づく継続改善 システムデータを異常の把握、改善施策、効果確認に活用します。 #### 工程ステップ ##### 01. データ収集 設備状態、効率、エネルギー消費データを収集 ##### 02. 異常の把握 停止、効率低下、消費異常を識別 ##### 03. 改善施策 設備・生産管理の改善施策を実施 ##### 04. 効果確認 推移データにより改善結果を確認