无缝铝管
薄壁管 · 厚壁管 · 中空料
制造能力 / 铝材制造
ALUMINUM MATERIALS MANUFACTURING
依托仲德投资的上游铝材制造工厂,提供 5056、6061、6063、7075 无缝铝管与实心棒材,覆盖反向挤压、热处理、精整和定尺切断,并可衔接后续精密加工与零件交付。
组织与性能均匀
薄壁 · 厚壁 · 中空料
精整 · 定尺切断
T4 · 时效处理
矫直 · 无心磨削
成分 · 力学 · 尺寸
ALUMINUM MANUFACTURING OVERVIEW
仲德精密依托投资的上游铝材制造工厂,构建从铝棒加热、反向挤压,到 T4 与时效处理、精整、定尺切断的完整铝材制造能力。
制造完成的无缝铝管与实心棒材,可进一步衔接仲德精密的 CNC 加工、表面处理、尺寸检测与零件组装,缩短材料采购与零件制造之间的协同链路。
1100T
反向挤压设备
1800T
反向挤压设备
5056 / 6061 / 6063 / 7075
常用铝合金牌号
无缝铝管 / 实心棒材
主要产品类型
REVERSE EXTRUSION TECHNOLOGY
反向挤压时,挤压杆推动坯料与模具系统相对运动,金属沿与挤压杆运动相反的方向流经环形模口,直接形成无焊缝中空管材。由于坯料与挤压筒之间的相对滑动较少,挤压载荷和材料流动更易保持稳定。
该工艺有利于形成连续、均匀的金属流线,减少筒壁摩擦引起的表面拖伤和组织差异,适合制造对壁厚一致性、力学性能及后续精密加工稳定性要求较高的铝合金管材。
金属流动更均匀
减少摩擦造成的组织差异
组织与性能一致
有利于稳定壁厚与力学性能
减少表面纵向缺陷
改善后续精整与加工质量
PRODUCT FORMS & ALLOYS
薄壁管 · 厚壁管 · 中空料
精整棒 · 定尺切断
结构件 · 厚壁中空坯
| 合金牌号 | 材料特点 | 推荐应用 | 后续加工 |
|---|---|---|---|
| 5056 | 耐腐蚀性好焊接性能良好 | 船舶、化工设备耐腐蚀铝管件 | CNC 加工表面处理 |
| 6061 | 强度与加工性能平衡 | 结构件、机械零件散热结构件 | CNC 加工阳极氧化 |
| 6063 | 表面质量优可挤压性好 | 装饰结构件、散热器光学结构件 | 精密加工表面处理 |
| 7075 | 高强度良好疲劳性能 | 航空航天、运动装备高强度结构件 | CNC 加工硬质阳极 |
具体选材与加工方案需结合使用环境、材料状态、尺寸及性能要求确认。
PROCESS & EQUIPMENT
DIMENSIONAL & QUALITY CONTROL
| 项目 | 检验方式 | 典型要求 |
|---|---|---|
| 外径 | 量具与专用检具 | 可达 ±0.05 mm |
| 内径 | 内径量仪或塞规 | 可达 ±0.05 mm |
| 壁厚 | 多点测量并记录偏差 | 可达 ±0.05 mm |
| 长度 | 定尺切断与首末件确认 | 可达 ±0.5 mm |
| 项目 | 检验方式 | 判定要求 |
|---|---|---|
| 化学成分 | 光谱分析 | 符合合金牌号 |
| 抗拉强度 | 室温拉伸测试 | 按材料状态 |
| 屈服强度 | 室温拉伸测试 | 按材料状态 |
| 延伸率 | 室温拉伸测试 | 按材料状态 |
| 项目 | 检验方式 | 判定要求 |
|---|---|---|
| 直线度 | 铝管与铝棒多点检测 | 按图纸要求 |
| 同心度 | 内外径同轴测量 | 按图纸要求 |
| 表面粗糙度 | Ra 检测 | 按图纸要求 |
| 表面质量 | 划伤、压痕与裂纹检查 | 目视与量检 |
表中公差为典型能力示例,最终要求需结合产品结构、尺寸范围、材料状态及图纸确认。
APPLICATIONS
FAQ
可提供 A5056、A6061、A6063、A7075 铝合金管材与棒材,主要产品包括精密无缝铝管和实心棒材。具体材料状态、外径、内径、壁厚、长度和数量需结合图纸或技术要求确认。
5056 具有良好的耐腐蚀性和焊接性能;6061 在强度、耐腐蚀性、焊接性和机械加工性能之间较为均衡;6063 适合复杂、薄壁和中空结构,并具有较好的阳极氧化效果;7075 适合高强度和良好机械加工性能要求。最终牌号需结合使用环境、调质状态和加工要求选择。
现有资料列出的典型产品长度为不超过 1200 mm,并支持按需求进行单件或定尺切断。具体外径、内径、壁厚、长度及公差需根据图纸进行制造评估。
反向挤压可使金属流动更加均匀,减少坯料与挤压筒之间的摩擦损失,使挤压应力更容易保持稳定,有利于获得组织和性能较一致的无焊缝管材。挤压前还可对铸棒进行热剥皮,以改善表面质量。
生产设备包括 1100T 和 1800T 铝挤压线,并配置 T4 淬火炉、退火及时效设备、精密矫直设备、高精度无心磨床和专业切断设备,可覆盖挤压、热处理、矫直、磨削及定尺切断等工序。
通过挤压前铸棒热剥皮、稳定的反向挤压工艺,以及后续矫直、无心磨削和尺寸检测控制产品质量。具体外径、内径、壁厚、圆度、同轴度和表面要求以客户图纸及双方确认的检验标准为准。
工厂资料列示已导入 ISO 9001、AS9100D、ISO 14001 和 ISO 45001 等管理体系。材质证明、化学成分报告、力学性能报告、热处理记录及尺寸检验报告的具体交付范围,应在询价和订单阶段根据项目要求确认。
可以。制造完成的无缝铝管和实心棒材可进一步衔接 CNC 精密加工、表面处理、尺寸检测和零件交付,减少材料采购、运输及工序等待环节。最终加工方案需根据零件图纸、材料状态和质量要求评估。
上传图纸,工程团队将在 24 小时内为您评估并反馈方案与报价。