冷板底座
复杂腔体 · 密封槽 · 基准面
加工领域 / AI服务器与数据中心液冷
AI LIQUID COOLING MACHINING
AI服务器与数据中心液冷零件制造
面向AI服务器、GPU计算模组和高密度数据中心液冷系统，提供液冷板、流道板、冷却歧管、阀块、接头座及精密结构件的CNC加工、连接、清洗、检漏与批量制造支持。
- 复杂流道与密封槽加工
- 关键尺寸与平面度控制
- 样件试制到中小批量交付
精密流道加工
日本高端CNC与五轴设备
密封连接
激光焊接与真空钎焊
变形控制
薄壁件平面度与基准控制
去毛刺与清洗
流道洁净与残留物控制
气密与耐压测试
泄漏与密封性能验证
自有表面处理
喷砂、镜面抛光、阳极氧化
LIQUID COOLING BASICS
什么是AI服务器液冷板？
AI服务器液冷板是直接安装在CPU、GPU或其他高功率计算模块表面的液冷散热组件。冷却液流经内部流道，将芯片产生的热量带走，并通过分液器、管路和冷却系统完成循环散热。
一块液冷板通常由冷板上盖、内部流道、密封结构、底板以及进出液接口组成。对于具有复杂流道、多面孔位、密封槽和高精度基准面的结构，CNC精密加工仍然是重要的制造方式。
- 高效换热
- 均匀温控
- 紧凑结构
- 高可靠性
MACHINING SCOPE
我们可承接的加工范围
从液冷板本体到分液、接口、安装结构与工装治具，支持按图加工、样件试制及批量制造。
冷板上盖
密封面 · 薄壁结构 · 接合前加工
流道板
复杂流道 · 流道精度 · 去毛刺
液冷分液器
多路分配 · 内部通道 · 接口加工
液冷阀块
多面孔系 · 螺纹接口 · 位置精度
接头座
接口定位 · 密封面 · 同轴度
安装结构件
安装定位 · 结构支撑 · 多基准控制
工装治具
专用定位 · 夹持 · 批量一致性
MANUFACTURING PROCESS
工艺能力与制造路径
从精密加工、连接到清洗、表面处理与检测，根据零件材料、结构及技术要求组合制造工艺。
CNC精密加工
铣削、钻孔、攻牙与基准面控制
五轴加工
复杂曲面与多角度特征一次装夹
激光焊接
低热输入连接与焊接变形控制
真空钎焊
冷板组件高可靠密封连接
去毛刺与清洗
流道、交叉孔及内部残留物控制
表面处理
喷砂、镜面抛光与阳极氧化
气密与耐压测试
泄漏、耐压与密封性能验证
尺寸与外观检测
关键尺寸、基准与外观确认
具体工艺路线根据材料、结构及技术要求进行组合，并非所有零件均经过全部工序。
APPLICATION TYPES
适用产品类型
覆盖AI服务器、GPU与CPU计算模组及液冷系统中的多种冷板、分液与集成结构。
CNC精密流道冷板 
中置扩散式铜管冷板 
真空钎焊多层冷板 
铜制铲齿微通道冷板 
太阳花径向流冷板 
双相蒸发冷板 
GPU液冷总成 
液冷分流器阀块 
CNC多路歧管块
CRITICAL TO QUALITY
关键质量与工程要点（CTQ）
| 关键项目 | 关注原因 | 管理重点 |
|---|---|---|
| 平面度 | 影响贴合压力与界面热阻 | 全尺寸平面度、局部翘曲及基准一致性 |
| 表面粗糙度 | 影响密封、贴合与传热界面 | 密封面、接触面及加工纹路一致性 |
| 流道尺寸 | 影响流量分配与系统压降 | 流道宽深、截面一致性及圆角过渡 |
| 密封槽 | 影响密封效果与耐压性能 | 槽宽、槽深、位置及表面质量 |
| 接口位置 | 影响装配精度与连接密封 | 位置度、同轴度、垂直度及螺纹质量 |
| 毛刺与 清洁度 | 影响流道堵塞与系统可靠性 | 内部去毛刺、颗粒控制、清洗与复检 |
| 连接可靠性 | 影响气密、耐压与长期寿命 | 焊接或钎焊质量、气密及耐压测试 |
ENGINEERING FAQ
常见工程问题
- Q CNC适合哪些液冷板结构？
- A 适合厚板、腔体、主流道、密封面、安装孔及接口特征加工，也适合样件试制与中小批量生产。
- Q 微通道冷板可以如何制造？
- A 需根据材料、通道尺度和深宽比评估，可采用CNC、铲齿、化学蚀刻、激光加工或多层结合等工艺。
- Q 液冷板加工为何重视密封槽？
- A 密封槽直接影响密封压缩量、耐压和长期可靠性，需要同步控制槽宽、槽深、位置、粗糙度及毛刺。
- Q 液冷板一般用什么材料？铜和铝怎么选？
- A 液冷板常用铝合金或铜。铝合金重量较轻、加工性和成本更有优势，适合多数服务器液冷板；铜的导热性能更高，更适合高热流密度或温差控制要求较高的应用。最终需结合重量、冷却液兼容性、连接工艺、表面处理和成本综合选择。
RFQ REQUIREMENTS
询价需要提供哪些资料
2D图纸
PDF / DWG
3D模型
STEP / IGES
材料
牌号 / 状态
数量
试产 / 批量
关键尺寸
公差 / 基准
接口要求
螺纹 / 接头类型
表面处理
阳极 / 镀镍等
测试要求
气密 / 耐压
清洁度要求
颗粒 / 残留物
包装与追溯
防护 / 批次标识
TECHNICAL RESOURCES
延伸技术资料
- AI服务器液冷板制造工艺：CNC、钎焊与微通道怎么选 查看详情
- 铝液冷板与铜液冷板：材料、性能与工艺对比 查看详情
- 微通道冷板如何加工：结构尺寸与可制造性 查看详情
- 液冷板密封、平面度与气密耐压测试指南 查看详情
技术资料将从材料、结构、制造工艺、质量控制及测试验证等角度持续更新。
