コールドプレートベース
複雑キャビティ・シール溝・基準面
加工分野 / AIサーバー・データセンター液冷
AI LIQUID COOLING MACHINING
AIサーバー・データセンター向け液冷部品製造
AIサーバー、GPUコンピューティングモジュール、高密度データセンターの液冷システム向けに、コールドプレート、液冷プレート、マニホールド、バルブブロック、継手座、精密構造部品のCNC加工・接合・洗浄・気密検査・量産を支援します。
- 複雑流路・シール溝加工
- 重要寸法・平面度管理
- 試作から中小ロット量産まで対応
精密流路加工
日本製CNC・5軸加工設備
密封接合
レーザー溶接・真空ろう付け
変形管理
平面度・基準面の工程管理
バリ取り・洗浄
流路内部の清浄度管理
気密・耐圧試験
漏れ・密封性能の確認
自社表面処理
ブラスト・鏡面研磨・アルマイト
LIQUID COOLING BASICS
AIサーバー向けコールドプレートとは？
AIサーバー向けコールドプレートは、CPU、GPU、その他の高発熱コンピューティングモジュールに直接取り付ける液冷部品です。冷却液が内部流路を通過して熱を吸収し、マニホールド、配管、冷却システムを通じて循環します。
一般的なコールドプレートは、上蓋、内部流路、シール構造、ベースプレート、冷却液の入口・出口で構成されます。複雑な流路、多面加工、シール溝、高精度な基準面を持つ構造では、精密CNC加工が重要な製造方法となります。
- 高効率熱交換
- 均一温度制御
- コンパクト構造
- 高信頼性
MACHINING SCOPE
対応可能な加工範囲
コールドプレート本体からマニホールド、接続部品、取付構造部品、専用治具まで、図面に基づく試作および量産加工に対応します。
コールドプレート上蓋
シール面・薄肉形状・接合前加工
流路プレート
複雑流路・流路精度・バリ取り
液冷マニホールド
多系統分配・内部流路・接続ポート
液冷バルブブロック
多面ポート・ねじ加工・位置精度
継手ブロック
ポート位置決め・シール面・同軸度
取付構造部品
位置決め・構造支持・複数基準管理
加工治具
専用位置決め・クランプ・再現性
MANUFACTURING PROCESS
加工能力と製造プロセス
精密加工、接合、洗浄、表面処理、検査まで、材料・構造・技術要求に応じて最適な工程を組み合わせます。
CNC精密加工
切削・穴あけ・ねじ加工・基準面管理
5軸加工
複雑曲面・多方向形状の高精度加工
レーザー溶接
低入熱接合と溶接変形の管理
真空ろう付け
コールドプレート部品の高信頼接合
バリ取り・洗浄
流路・交差穴・内部残留物の管理
表面処理
ブラスト・鏡面研磨・アルマイト
気密・耐圧試験
漏れ・耐圧・シール性能の確認
寸法・外観検査
重要寸法・基準・外観の確認
実際の工程は材料・構造・技術要求に応じて選定し、すべての部品が全工程を通るわけではありません。
APPLICATION TYPES
対応製品タイプ
AIサーバー、GPU・CPUコンピューティングモジュール向けの各種コールドプレート、マニホールド、液冷構造部品に対応します。
CNC加工流路コールドプレート 
中央拡散式銅管コールドプレート 
真空ろう付け多層コールドプレート 
銅製スカイブフィン微細流路冷板 
放射状流路フィンコールドプレート 
二相蒸発コールドプレート 
GPU液冷アセンブリ 
液冷マニホールドブロック 
CNC加工多ポートマニホールド
CRITICAL TO QUALITY
重要品質・技術管理項目（CTQ）
| 重要項目 | 影響 | 管理ポイント |
|---|---|---|
| 平面度 | 接触圧力と界面熱抵抗に影響 | 全面平面度、局部反り、基準の一貫性 |
| 表面粗さ | シール、密着、伝熱界面に影響 | シール面、接触面、加工目の均一性 |
| 流路寸法 | 流量分配と圧力損失に影響 | 流路幅・深さ、断面の均一性、コーナー形状 |
| シール溝 | 密封性能と耐圧性能に影響 | 溝幅、溝深さ、位置、表面品質 |
| ポート位置 | 組立精度と接続部の密封に影響 | 位置度、同軸度、直角度、ねじ品質 |
| バリ・ 清浄度 | 流路詰まりとシステム信頼性に影響 | 内部バリ除去、異物管理、洗浄、再検査 |
| 接合信頼性 | 気密、耐圧、長期寿命に影響 | 溶接・ろう付け品質、気密試験、耐圧試験 |
ENGINEERING FAQ
よくある技術的な質問
- Q CNC加工に適した液冷プレート構造は？
- A 厚板、キャビティ、主要流路、シール面、取付穴、ポート形状の加工に適し、試作から中小ロット生産まで対応しやすい工法です。
- Q マイクロチャネルコールドプレートはどのように製造しますか？
- A 材料、流路寸法、アスペクト比に応じて、CNC加工、スカイブ加工、化学エッチング、レーザー加工、多層接合などを選定します。
- Q コールドプレート加工でシール溝が重要な理由は？
- A シール圧縮量、耐圧、長期信頼性に直結するため、溝幅、溝深さ、位置、粗さ、バリを一体で管理する必要があります。
- Q 液冷コールドプレートにはどのような材質が使われますか？アルミと銅はどう選びますか？
- A 液冷コールドプレートには主にアルミ合金または銅が使用されます。アルミ合金は軽量で加工性とコストに優れ、多くのサーバー向け冷板に適しています。銅は熱伝導率が高く、高熱流束や温度差管理が厳しい用途に適しています。最終的には重量、冷却液との適合性、接合方法、表面処理、コストを総合的に判断します。
RFQ REQUIREMENTS
見積りに必要な資料
2D図面
PDF / DWG
3Dモデル
STEP / IGES
材質
材質記号 / 調質
数量
試作 / 量産
重要寸法
公差 / 基準
ポート仕様
ねじ / 継手形式
表面処理
アルマイト / めっき
試験要求
気密 / 耐圧
清浄度要求
異物 / 残留物
梱包・トレーサビリティ
保護 / ロット管理
TECHNICAL RESOURCES
関連技術資料
- AIサーバー向けコールドプレートの製造工法：CNC・ろう付け・マイクロチャネル 詳細を見る
- アルミ製と銅製コールドプレート：材質・性能・加工方法の比較 詳細を見る
- マイクロチャネルコールドプレートの加工方法：構造寸法と製造性 詳細を見る
- コールドプレートのシール・平面度・気密耐圧試験 詳細を見る
材質、構造、製造工程、品質管理、検証試験に関する技術資料を順次公開します。
