屋根置き太陽光発電
ROOFTOP SOLAR POWER
工場屋根のスペースに太陽光発電設備を導入し、製造現場へクリーンな電力を供給します。発電量と購入電力量のデータから、エネルギー構成の変化を把握します。
稼働中
ESG GOVERNANCE
ESGガバナンス 再生可能エネルギーと設備電力の見える化
仲徳精密は、工場屋根の太陽光発電、蓄電池、設備エネルギー管理システムを製造現場と連携しています。設備状態、稼働率、OEE、消費電力の推移を把握し、生産管理と省エネルギー改善に活用しています。
- 屋根置き太陽光発電
- 導入済み
- 蓄電容量
- 645 kWh
- 充放電回数
- 2回 / 日
- 設備効率管理ネットワーク
- 1式
GREEN ENERGY INFRASTRUCTURE
再生可能エネルギー設備から設備単位の電力管理まで
仲徳精密は、太陽光発電、蓄電池の充放電管理、設備エネルギー監視を一つの製造現場につなげています。エネルギーの供給源だけでなく、生産への供給、設備ごとの消費状況、改善施策の効果まで継続的に把握します。
蓄電池と充放電管理
BATTERY ENERGY STORAGE
生産時の電力需要とエネルギー供給状況に応じて蓄電池を充放電し、電力バランスと製造現場のエネルギー運用を支えます。
645 kWh
蓄電容量
2回 / 日
充放電管理
設備エネルギーのデジタル管理
EQUIPMENT ENERGY MANAGEMENT
設備効率管理ネットワークにより、設備状態、稼働率、OEE、エネルギー消費データを収集し、現場管理、異常の把握、省エネルギー改善に活用します。
設備状態
稼働率
OEE
電力推移
クリーン電力の供給
ENERGY SOURCE
蓄電とエネルギー調整
ENERGY BALANCE
設備監視と継続改善
ENERGY CONTROL
ROOFTOP SOLAR POWER
屋根置き太陽光発電とデジタル運用管理
仲徳精密は、工場屋根のスペースに太陽光発電設備を導入し、デジタルプラットフォームでシステムの運転状況を継続的に把握しています。設備と運転データを組み合わせ、再生可能エネルギーを日常の製造管理に取り入れています。
REAL FACILITY
工場屋根をクリーンエネルギー設備として活用
DIGITAL OPERATION
太陽光設備の運転状態から発電データの見える化まで
SOLAR GENERATION FACILITY
工場屋根をクリーンエネルギー設備として活用
既存の工場屋根を太陽光発電に活用し、生産スペースを追加で使用することなく、製造現場へ補助電力を供給します。
DIGITAL OPERATION PLATFORM
太陽光設備の運転状態から発電データの見える化まで
デジタル運用プラットフォームにより、太陽光発電設備の状態、運転データ、推移を集中表示します。現場管理の情報入口として活用するとともに、エネルギー分析と改善に必要なデータを蓄積します。
発電状態の監視
太陽光設備と発電システムのオンライン状態を確認します。
運転推移の分析
グラフにより発電データの時間的な変化を把握します。
運転データの保存
エネルギー管理と継続改善のために運転データを蓄積します。
BATTERY ENERGY STORAGE
645 kWh蓄電池と充放電管理
仲徳精密は、蓄電設備とデジタル運用プラットフォームを連携しています。製造現場の電力需要とエネルギー供給状況に応じて充放電を管理し、電池SOC、PCS電力、設備状態、警報情報を継続的に把握します。
ENERGY STORAGE FACILITY
蓄電設備と現場電力インフラ
ENERGY STORAGE OPERATION
蓄電設備の運転状態と電力フローの見える化
蓄電設備は工場のエネルギー設備エリアに集中配置され、現場の配電・電力システムと連携し、エネルギー調整と電力バランスを支えます。
645 kWh
蓄電容量
2回 / 日
充放電管理
デジタルプラットフォームにより、電池SOC、PCS電力、電力量計、負荷関係、設備状態、警報履歴を集中表示し、運転状況の継続監視と追跡を可能にします。
電池SOC PCS電力 電力量計 設備状態 警報情報 運転ログ
充放電の調整
生産時の電力需要とエネルギー供給状況に応じて充放電を管理します。
運転状態の監視
SOC、PCS電力、設備状態を継続的に確認します。
警報・履歴管理
警報情報と運転ログを保存し、異常対応に活用します。
EQUIPMENT ENERGY MANAGEMENT
設備エネルギーのデジタル管理
設備効率管理システムは、設備状態、稼働率、OEE、エネルギー消費データを一つの画面に集約します。設備の運転状態から効率推移、消費分布まで確認でき、異常の把握と継続改善に活用します。
SHOP-FLOOR VISIBILITY
現場表示画面から設備単位のデータダッシュボードまで
エネルギー管理画面を製造現場に設置し、設備状態とエネルギーデータを現場で確認できるようにしています。設備運転、生産効率、エネルギー消費を日常管理の一つの画面につなげます。
現場可視化 設備単位データ 運転状態監視 エネルギー管理
01
EQUIPMENT STATUS
設備状態の一覧
設備のオンライン、運転、待機、異常状態を集中表示し、現場での変化を迅速に把握します。
02
UTILIZATION ANALYSIS
設備稼働率の分析
運転時間、停止時間、稼働率を確認し、設備の実使用状況と能力状態を把握します。
03
OEE TREND
OEE時系列推移
設備総合効率の変化を継続的に確認し、効率低下と運転変動の把握に活用します。
04
ENERGY PARAMETERS
エネルギーパラメータ分析
電力、電流、電圧などのパラメータを確認し、運転中の異常変化を把握します。
05
CONSUMPTION STATISTICS
エネルギー消費統計
設備、時間、エネルギー種別ごとに消費量を集計し、構成分析と改善効果の確認に活用します。
01
データ収集
設備状態、効率、エネルギー消費データを収集
02
異常の把握
停止、効率低下、消費異常を識別
03
改善施策
設備・生産管理の改善施策を実施
04
効果確認
推移データにより改善結果を確認
06
CONTINUOUS IMPROVEMENT
データに基づく継続改善
システムデータを異常の把握、改善施策、効果確認に活用します。
システムデータは、主に社内の運転監視、異常把握、継続改善に使用します。具体的な省エネルギー効果は、設備、製品、生産量、集計期間に基づいて検証する必要があります。
