部品組立
機械加工品、成形品、ダイカスト品、標準部品を独立した機能部品に組み立てます。
- 機械加工品
- 成形品
- 標準部品
部品組立
部品・機能モジュール組立
圧入 · 熱カシメ
治具を用いた接合工程
トルク締付
標準作業・締付管理
一貫対応
総組立 · 検査 · 梱包追跡
ASSEMBLY CAPABILITIES
部品組立から完成品組立まで
製品構造、BOM、組立順序、品質要求に基づき、部品組立、機能モジュール組立、完成品組立、検査、梱包まで対応し、成形、機械加工、表面処理工程と連携します。
モジュール組立
軸、ベアリング、ギア、締結部品、モーター、構造部品をモジュール化します。
- 軸・軸受
- モーター部品
- 構造モジュール
完成品組立
BOM、組立手順、作業標準書に従って完成品または製品全体を組み立てます。
- BOM 管理
- 標準作業
- 完成品組立
検査・梱包
外観、寸法、動作、締結状態、梱包保護、製品追跡情報を確認します。
- 外観検査
- 機能確認
- 梱包・追跡
ASSEMBLY CAPABILITIES
フレキシブル組立エリア
部品組立 · モジュール組立 · 完成品組立 · 検査・梱包
ASSEMBLY PROCESSES
対応可能な組立・接合工程
部品構造、材料、接合方法、品質要求に応じて、手作業組立、トルク締付、圧入、カシメ、熱カシメ、治具補助工程を構成し、検査、梱包、ロット追跡まで対応します。
精密手作業組立
小型部品、ばね、ブッシュ、シール、複雑構造品を手作業で組み立てます。
- 小型部品
- ばね・シール
- 複雑構造
トルク締付
電動またはエア工具を使用し、ねじの締付順序とトルクを管理します。
- トルク管理
- 締付順序
- 締付漏れ防止
圧入・カシメ
ベアリング、ブッシュ、ピン、構造部品の位置決め圧入とカシメを行います。
- 圧入力
- 圧入深さ
- カシメ固定
熱溶着・熱カシメ
樹脂ボス、金属インサート、樹脂構造部品を安定して熱接合します。
- 温度管理
- 時間管理
- カシメ高さ
治具補助組立
位置決め、ポカヨケ、クランプ、ガイド治具で組立の安定性を高めます。
- 位置決め
- ポカヨケ
- クランプ
検査・梱包
外観、動作、締結状態、製品表示、梱包保護、追跡情報を確認します。
- 外観・動作
- 締結確認
- 梱包・追跡
工程構成の考え方
製品構造、生産数量、重要品質要求、自動化レベルに応じて作業工程と接合方法を構成します。圧入力、トルク、温度、高さなどの重要パラメータは、作業標準と検査記録による管理が可能です。
EQUIPMENT & WORKSTATIONS
主要設備とフレキシブル組立作業台
各種組立、圧入、熱カシメ、締付設備に加え、モジュール式作業台、位置決め治具、標準作業管理により、多様な製品構造と生産数量に対応します。
半自動圧入作業台
ベアリング、ブッシュ、ピン、構造部品の位置決め圧入と半自動組立に対応します。
- 圧力管理
- 高精度位置決め
- 安定生産
精密四柱熱カシメ機
温度、圧力、時間を管理し、樹脂ボス、インサート、構造部品を安定して熱接合します。
- 温度管理
- 時間管理
- 高さ安定
トルク締付作業台
電動・エア工具で締付順序、トルク、締付漏れを管理します。
- トルク管理
- 締付順序
- 締付漏れ防止
精密圧入設備
ベアリング、ブッシュ、ピン、小型構造部品を高精度に圧入し、深さと位置を安定させます。
- 高精度圧入
- 圧力監視
- 工程安定
フレキシブル組立エリア
複数作業台の連携により、多品種少量生産と効率的な品種切替に対応します。
- 柔軟生産
- 高効率連携
- 迅速切替
モジュール式組立作業台
モジュール式作業台、部品容器、補助工具により標準作業と柔軟な拡張を実現します。
- モジュール設計
- 迅速調整
- 柔軟拡張
ASSEMBLY WORKFLOW
部品確認から梱包・出荷まで
技術確認、部品確認、作業台準備、標準組立、検査、ロット追跡までの明確な工程管理により、誤組立、部品漏れ、ロット混在のリスクを低減します。
-
技術・BOM確認
図面版数、BOM、組立順序、重要寸法、品質要求を確認します。
-
受入部品確認
自社加工品、購入品、標準部品、外観部品、梱包材料を確認します。
-
治具・作業台準備
位置決め治具、ポカヨケ治具、圧入工具、作業標準書を準備します。
-
部品組立・完成品組立
標準作業順序に従い、締付、圧入、熱カシメ、モジュール組立を行います。
-
検査・機能確認
組立寸法、締結状態、動作、外観、必要な機能項目を確認します。
梱包・ロット追跡
ロット、検査、製品情報を記録し、傷・衝撃対策を行って梱包します。
工程管理の重点
重要トルク、圧入深さ、熱カシメ高さ、組立隙間、機能動作などは、検査基準書、初品確認、ロット記録により工程全体を管理できます。
ASSEMBLY CTQ & PROCESS CONTROLS
重要品質管理と組立工程管理
BOM版数、標準作業、工程条件、ポカヨケ治具、ロット追跡により、組立の重要品質特性を工程全体で管理します。
6項目の技術管理
BOM・版数管理
図面版数、BOM構成、部品番号、設計変更を確認します。
- 版数管理
- ECN
- 部品整合性
組立順序・標準作業
作業標準書に基づき、所定の順序で組立を行います。
- SOP
- 標準作業
- 順序管理
トルク・締結管理
締付条件、ねじ仕様、締付順序、緩み止めを管理します。
- トルク
- 締付漏れ
- ねじ損傷
圧入力・圧入深さ
ベアリングやブッシュの圧入力、深さ、直角度を管理します。
- 圧力監視
- 深さ
- 直角度
治具ポカヨケ・方向識別
位置決めとポカヨケ構造で部品位置と方向を管理します。
- 位置決め
- ポカヨケ
- 方向管理
機能検査・ロット追跡
組立結果、検査状態、製品ロット情報を記録します。
- 機能確認
- ロット記録
- 追跡管理
組立 CTQ マトリクス
締付
TORQUE CONTROL
- トルク
- 締付漏れ
- 浮き
- ねじ損傷
- ねじ仕様
圧入
PRESS FIT
- 圧入力
- 圧入深さ
- 直角度
- 変形
- 緩み
熱カシメ
HEAT STAKING
- 温度
- 時間
- 高さ
- 接合外観
- 接合強度
完成品組立
FINAL ASSEMBLY
- 組立隙間
- 動作
- 異音
- 外観
- 部品完全性
梱包
PACKAGING
- 数量
- ラベル
- 方向
- 保護
- ロット記録
ASSEMBLY APPLICATIONS
対応可能な部品・製品タイプ
精密部品の部組から機能モジュール、完成品総組までの多層的な組立ニーズに対応し、ロボット、液冷、光通信、電子機器および各種カスタム工業製品に適用できます。
精密機械コンポーネント
シャフト、カラー、ブラケット、筐体および標準部品から構成される部組・機能ユニットの組立に対応します。
- 部組
- 機能ユニット
- 標準部品組立
ロボット関節・アクチュエータ部品
関節モジュール、アクチュエータ部組、伝達ユニットの締結、圧入、熱かしめ、総組に対応します。
- 関節モジュール
- アクチュエータ
- 伝達ユニット
液冷システム付属品・モジュール
コールドプレート付属品、流体接続部品、シールユニットおよび液冷関連機能モジュールの組立に対応します。
- 冷却付属品
- シール接続
- 機能モジュール
光モジュール構造部品
放熱部品、筐体、ブラケットおよび光通信構造部品の小型精密組立と検査に対応します。
- 構造部品
- 放熱部品
- 精密小組立
電子機器構造部品
電子機器の筐体、フレーム、接続構造、インサート関連部品の組立とポカヨケ確認に対応します。
- 筐体総成
- 構造フレーム
- 複合組立
カスタム工業製品・完成品
BOM、組立順序、作業標準書に基づくカスタム工業製品の総組・梱包出荷に対応します。
- モジュール組立
- 完成品総組
- 検査梱包
RFQ REQUIREMENTS
組立案件のお見積りに必要な資料
完全な RFQ 資料により、組立可否、工程案、検査要求、納期および見積範囲を正確に確認できます。
図面・BOM
部品図 / 組立図 / 分解図 / 版数
組立順序
締付 / 圧入 / 熱かしめ / 工程手順
部品調達区分
自社品 / 支給品 / 購入品 / 標準品
CTQ・検査
トルク / 圧入力 / 機能 / 外観
数量・納期
試作 / 試産 / 量産 / 納入計画
梱包・追跡
ラベル / バーコード / ロット / 保護
ENGINEERING FAQ
よくある技術的なご質問
どの組立レベルまで対応できますか？ 回答を見る
部品の部組、機能モジュール、サブシステム組立、完成品総組に対応します。対応範囲は BOM、部品調達、接合工程、検査要求、納入形態により決まります。
購入品や標準部品の調達も可能ですか？ 回答を見る
ねじ、ベアリング、シール、コネクターなどの調達を支援できます。指定ブランドや重要機能部品は、型式、仕入先条件、代替条件をご提示ください。
誤組立、部品漏れ、混入をどう防止しますか？ 回答を見る
BOM・版数管理、部品区分、組立順序、位置決め治具、ポカヨケ治具、初品確認、工程検査によりリスクを低減します。
ねじ締付トルクと締結品質をどう管理しますか？ 回答を見る
ねじ仕様、トルク範囲、締付順序を設定し、締付漏れ、浮き、ねじ損傷、緩みおよび組立後の状態を確認します。
圧入と熱かしめ工程をどう管理しますか？ 回答を見る
圧入では圧入力、深さ、直角度、変形、緩みを管理し、熱かしめでは温度、時間、高さ、接合外観、接合強度を管理します。
機能検査とロット追跡に対応できますか？ 回答を見る
寸法、動作、外観、締結および必要な機能検査に対応し、ロット、検査状態、ラベル、製品追跡情報を記録できます。
