全球AI光模块产业链:InnoLight、Eoptolink、Coherent如何布局800G、1.6T与CPO

从激光器、光电器件、DSP、硅光与光引擎,到800G和1.6T光模块、交换芯片、CPO系统及精密结构件制造,解析全球AI光互连产业链中代表性企业的位置、技术边界与供应链机会。

发布:2026年8月5日 更新:2026年8月5日 24 分钟阅读
本文内容

直接结论

AI光互连产业链的核心不是“谁生产光模块”这一道问题,而是谁控制光信号产生、调制和接收,谁处理高速电信号,谁完成光引擎与模块集成,谁把光连接放进交换机系统,以及谁能把热、结构、装配和量产风险稳定下来

从制造角度,可以把产业链分成六个相互交叉的层级:

层级主要功能代表性公开布局对精密制造的影响
激光器与光电器件产生、调制和接收光信号Coherent、Lumentum等芯片载体、微型散热与封装周边结构
DSP、Driver与TIA均衡、纠错、驱动和接收高速电信号Marvell等功耗、热点位置和PCB空间决定模块热结构
硅光与光引擎集成调制器、耦合、接收和部分激光功能Coherent及多家垂直整合企业光引擎底座、定位结构、热扩散件
光模块设计、组装与测试把光、电、热和机械功能集成到可插拔模块InnoLight、Eoptolink、Coherent、Lumentum等壳体、上盖、散热器、拉环、装配和检具
交换芯片与AI网络系统完成高速交换并定义系统端口和冷却架构Broadcom、NVIDIA等Cage、冷板、光纤接口、系统级装配基准
精密结构与制造供应链将图纸和功能要求转化为可重复批量工艺专业材料、成型、加工、表面处理和检测企业CTQ、尺寸链、清洁、追溯和变更管理

这六层不是严格上下游关系。企业可能同时制造激光器、光引擎和完整模块,也可能只提供DSP或交换ASIC。分析一家企业时,应先看其公开产品和系统边界,而不是简单贴上“上游”或“中游”标签。

资料边界: 本文依据企业和标准组织截至2026年8月公开的产品页、产品简报和技术公告整理。展示、送样、公开销售和大规模量产不是同一状态;本文不进行市场份额排名、股价分析,也不暗示仲德与文中企业存在供应关系。

全球AI光模块产业链示意图,展示光电器件、DSP与硅光芯片、光引擎和光模块、交换机与AI集群、精密结构和热管理五个环节
图 1|AI光互连产业链从激光器、光芯片和DSP延伸到光模块、交换系统以及精密结构与热管理供应链,各环节相互依赖但价值边界不同。

1. AI数据中心为什么重新塑造光模块产业链?

传统数据中心也需要光连接,但AI训练和推理集群把网络压力推到了新的数量级。大量GPU之间需要持续交换参数、梯度和中间结果,网络中的东西向流量、端口密度和长期满载时间显著提高。400G向800G、1.6T升级时,变化不只发生在总带宽:

  • 单通道速率从100G/lane走向200G/lane;
  • DSP、Driver、激光器和接收器的电气与光学要求提高;
  • 模块功耗和局部热流密度增加;
  • 光纤数量、端口密度和系统风道需要重新平衡;
  • 可插拔模块、低功耗可插拔、板载光学和CPO开始形成多路线竞争。

IEEE 802.3df-2024已经覆盖800Gb/s以太网的相关MAC和物理层规范;截至本文更新时间,IEEE P802.3dj仍在推进200Gb/s、400Gb/s、800Gb/s和1.6Tb/s相关标准。因此,公开的1.6T产品、演示和客户验证可能采用不同MSA、接口和实现方式,不能把一张厂商路线图当作整个行业已经冻结的统一方案。

2. 为什么不能只分成“上游器件、中游模块、下游设备”?

三段式分类便于入门,但会隐藏三个重要事实。

2.1 价值分布在多个功能闭环

一只1.6T光模块的性能不只由激光器决定。DSP的功耗和信号处理、光引擎的耦合效率、PCB走线、连接器、模块外形、散热接触面、固件和系统风道都会影响最终结果。任何一个闭环失控,都可能让单个器件参数合格却无法实现系统性能。

2.2 垂直整合改变企业位置

Coherent和Lumentum不仅提供上游激光与探测器,也公开展示或提供高速模块方案;InnoLight和Eoptolink以模块产品为核心,同时也会建设光引擎、硅光或其他关键技术平台。企业的位置不是固定不变的。

2.3 CPO重新定义模块边界

传统可插拔架构把光电转换放在交换机前面板;CPO将光引擎放到交换ASIC周围。于是“模块壳体”的一部分价值会减少,但光引擎载体、冷板、外部激光源、光纤接口和高精度装配的价值会上升。

3. 激光器与光电器件层控制什么?

这一层包括EML、DML、VCSEL、连续波激光器、调制器、探测器和部分接收器件。它们决定光源功率、调制带宽、波长稳定性、传输距离、温度适应性和成本结构。

Lumentum的200G PAM4 EML明确面向八路200G的1.6T可插拔模块;其数据中心产品组合还覆盖EML、DML和连续波激光器。Coherent在2026年公开的1.6T演示同时使用硅光、InP连续波激光器、200G InP EML和200G GaAs VCSEL等多种技术平台。这说明“1.6T”是带宽等级,不等于只有一条光学路线。

对结构件制造商而言,这一层的机会并不是制造激光芯片,而是理解器件的热敏感性和装配边界:

  • 激光器或光引擎需要怎样的局部散热和温度均匀性;
  • 光学接口周边哪些区域必须防颗粒和防磕碰;
  • 微型底座和载体如何保持位置与平面;
  • 铜、铝或复合热扩散件怎样与模块结构结合。

4. DSP、Driver和TIA为什么成为产业链关键节点?

PAM4 DSP负责均衡、前向纠错相关处理、诊断和信号质量管理,Driver和TIA分别连接发送和接收链路。随着单通道速率提升,DSP既是性能关键点,也是模块中的主要热源之一。

Marvell的PAM4 DSP产品组合覆盖100G到1.6T;其Ara 3nm 1.6T平台面向八路200G电接口和光接口。DSP供应商不会制造模块壳体,但其芯片尺寸、功耗、驱动能力和接口数量会直接改变:

  • PCB布局与模块内部空间;
  • 热接触台阶的数量和高度;
  • 上盖或热扩散件的热点分布;
  • 模块总高和系统散热压力;
  • 生产测试与诊断需求。

LPO、LRO、TRO等低功耗路线的本质之一,就是重新分配DSP的功能位置或处理范围。它们不是简单“去掉一颗芯片”,而是把链路预算、系统调试、互操作和生产验证压力转移到其他环节。

5. InnoLight、Eoptolink、Coherent和Lumentum分别处于什么位置?

下面的比较只描述公开产品布局,不代表市场排名,也不代表各公司的全部业务。

企业公开产品与技术重心在产业链中的典型位置制造供应链需要关注的变化
InnoLight100G至1.6T数据中心光模块、硅光等技术平台高速光模块和光引擎集成OSFP类壳体、热结构、端口和批量装配
Eoptolink800G、1.6T OSFP及LRO等路线高速可插拔模块、光引擎与低功耗方案不同模块架构下的散热、壳体和测试边界
Coherent激光器、探测器、VCSEL、硅光及多种1.6T模块光电器件到模块的多层垂直覆盖多光学路线对应不同热点、接口和材料组合
LumentumEML、DML、CW激光器及1.6T模块方案上游光电器件并向模块层延伸激光器散热、光引擎载体和模块热管理

5.1 InnoLight:高速可插拔模块是最清晰的公开主线

InnoLight的数据中心产品线覆盖100G、200G、400G、800G和1.6T,其1.6T OSFP224产品页采用八路200G PAM4电气和光学通道。对制造供应链来说,重点不是复述带宽,而是理解1.6T模块的功耗、热接触面、端口密度、结构强度和批量装配要求。

5.2 Eoptolink:从800G进入1.6T并探索低功耗与更少光纤路线

Eoptolink公开产品方案包括800G QSFP-DD800、OSFP以及1.6T OSFP DR8和2xFR4。其2026年公开的1.6T DR4演示用八路200G电接口桥接四路400G光接口,反映出减少光纤数量和提高单波长速率的方向。不同光学拓扑会改变前面板端口、内部光纤空间和热布局。

5.3 Coherent:器件、硅光、VCSEL与模块多路线并行

Coherent的1.6T DR8产品采用八路200G PAM4,并公开了硅光、VCSEL和不同DSP组合。对采购和制造人员而言,这说明即使模块外形相似,内部光引擎、热源位置、散热台阶和装配顺序也可能完全不同。

5.4 Lumentum:上游激光器能力向1.6T模块方案延伸

Lumentum的数据中心连接方案覆盖EML、DML、连续波激光器和高速模块。其优势首先体现在光源与器件层,但公开产品也延伸到1.6T模块。制造评审需要区分“器件供应商提供的参考或模块方案”与“客户最终量产模块的完整结构定义”。

6. Broadcom和NVIDIA为什么不应与普通光模块厂商放在同一列?

Broadcom和NVIDIA的核心视角是交换芯片和系统,而不是只优化一只可插拔模块。

Broadcom BCM78919是一款102.4Tb/s CPO交换设备,支持64个1.6TbE端口或128个800GbE端口。它把交换ASIC和光学引擎放入同一系统级封装边界,结构设计要同时考虑ASIC冷却、光引擎温度、光纤路由和高密度装配。

NVIDIA Spectrum-X Ethernet Photonics将CPO直接集成到交换ASIC周围,并宣布在2026年下半年推出相关以太网产品。NVIDIA的公开说明同时强调CPO与可插拔光模块技术并行发展,这进一步说明产业不会在一个时间点全部切换到CPO。

因此,文章中更合理的分层是:

模块厂商:把光、电、热和机械功能集成到可插拔形态
交换芯片厂商:定义端口速度、交换容量和CPO封装边界
系统厂商:决定网络架构、冷却、维护和部署方式
精密制造商:把结构与热接口转化为可重复的零件和装配流程

7. 可插拔、LPO、LRO、NPO与CPO会怎样共存?

这些路线解决的是不同层级的问题,不能只按“新技术替代旧技术”理解。

路线光学位置与信号处理主要优势主要制造与运维难点
传统可插拔光学和DSP位于前面板模块生态成熟、可更换、维护清晰高速下功耗和电气链路压力增大
LPO/LRO/TRO调整或缩减模块内部分DSP功能降低功耗,保留可插拔边界链路预算、互操作、调试和测试更复杂
NPO光引擎靠近ASIC但仍保持一定模块化缩短电气距离,兼顾部分可维护性封装、板级连接和冷却边界复杂
CPO光引擎与交换ASIC共封装或紧密集成高带宽密度和低电气损耗潜力冷却、光纤连接、良率、维修和系统验证困难

真实市场会根据传输距离、端口容量、功耗、故障维护和成本选择不同路线。对加工供应商而言,关键不是押注某一个缩写,而是判断结构件价值从哪里转移到哪里。

8. 产业链升级会带来哪些精密结构件?

8.1 可插拔光模块

典型机会包括:

  • 上壳体、下壳体和精密底座;
  • 散热上盖、铜或铝热扩散件;
  • 型材或CNC外部散热器;
  • 前面板、光口和连接器周边结构;
  • 拉环、转轴、锁止和释放零件;
  • 装配、插拔和尺寸检测治具。

8.2 光引擎与板载光学

结构件会向更小、更靠近光学核心的位置移动:

  • 光引擎安装底座和微型载体;
  • 局部热扩散片与小型散热器;
  • 光纤阵列支撑和应力释放件;
  • PCB与光引擎之间的定位基准;
  • 清洁、防尘和保护包装结构。

8.3 CPO系统

CPO会减少部分传统模块壳体,但增加系统级制造机会:

  • 光引擎载体与安装框架;
  • ASIC和光引擎周边的冷却底座;
  • 冷板、液冷连接和流体接口结构;
  • 外部激光源模块的金属壳体;
  • 高密度光纤连接和支撑结构;
  • 大型多部件装配的基准、治具和检测方案。

这里的难点不是把单个尺寸做得越小越好,而是维持热路径、光电接口、机械基准和装配状态之间的尺寸链。

9. 仲德可以参与什么,业务边界在哪里?

9.1 可以参与的范围

仲德的能力更适合以下制造环节:

  • 铝、铜及其他金属壳体、底座和散热结构;
  • 模具、压铸、型材或其他毛坯后的精密加工;
  • 散热上盖、热扩散件、光引擎安装座和冷板连接件;
  • 阳极、化学镍、涂装和局部遮蔽;
  • 去毛刺、清洗、保护包装和追溯;
  • 部件组装、CMM检测和尺寸链验证;
  • 从全CNC工程样件到近净毛坯加关键面精加工的量产转换。

9.2 不应扩大表述的范围

仲德不应声称承担:

  • EML、VCSEL、探测器或硅光芯片设计与制造;
  • PAM4 DSP、Driver、TIA或交换ASIC设计;
  • 主动光纤对准和核心光学封装;
  • 高速电路和固件设计;
  • 完整光模块性能认证;
  • IEEE、OIF或MSA标准认证;
  • 与本文所列企业的现有供应关系。

清晰的边界能够让客户准确判断何时需要结构件和制造合作,而不是制造不真实的能力印象。

10. 采购人员怎样判断一家企业处于产业链哪个位置?

采购或供应链团队可以从以下问题入手:

判断问题能识别的能力
企业是否自产激光器、探测器或硅光芯片?上游器件和工艺平台控制能力
是否自研光引擎并完成光学封装?光电集成和封装能力
DSP来自哪里,是否采用LPO、LRO或TRO?功耗、信号处理和互操作路线
产品是800G、1.6T还是CPO光引擎?产品代际和系统边界
是否具备模块组装、老化和高速测试?完整模块交付能力
壳体和热结构采用全CNC、压铸还是型材?量产成本、模具投入和结构件供应链
最终在模块自由状态还是系统装配状态验收?CTQ和检测边界

企业官网上的一个“1.6T”标签不能回答所有问题。采购评审必须继续确认产品状态、接口、传输距离、光学路线、DSP、功耗、样品阶段和量产计划。

11. 对精密制造供应商真正意味着什么?

AI光模块增长不会自动转化为所有加工厂的订单。结构件供应商需要证明自己能够:

  1. 从热、光、电和机械功能中识别真正CTQ;
  2. 建立连接器、光口、PCB、热接触面和模块包络的尺寸链;
  3. 根据样件数量和年用量选择全CNC、压铸、型材或组合路线;
  4. 控制薄壁变形、毛坯批次、刀具磨损、膜厚和遮蔽边界;
  5. 在自由状态、表面处理后和装配状态下定义不同验收方法;
  6. 通过首件、过程检测、追溯和变更控制维持批量一致性。

这也是仲德光模块业务的合理定位:不与芯片和光学封装企业竞争,而是在它们的设计进入机械结构和量产制造阶段时,承担可加工、可检测、可追溯的结构件交付。

常见问题

全球AI光模块产业链主要包括哪些环节?

可以按功能分为六个相互交叉的层级:激光器与光电器件,DSP、Driver和TIA等高速电芯片,硅光芯片与光引擎,光模块设计组装与测试,交换芯片及AI网络系统,以及精密结构、热管理和制造供应链。部分企业会跨越多个层级,因此不能把每家公司固定在单一位置。

InnoLight、Eoptolink、Coherent和Lumentum在产业链中的位置有什么不同?

根据截至2026年8月的公开产品资料,InnoLight与Eoptolink的重点是800G和1.6T等高速可插拔光模块及相关低功耗路线;Coherent同时覆盖激光器、探测器、硅光、VCSEL和多种1.6T模块;Lumentum在EML、DML、连续波激光器等上游器件基础上,也展示和提供面向1.6T的模块方案。它们的业务存在交叉,不能简单理解为互不重叠的四类公司。

CPO是否会快速取代800G和1.6T可插拔光模块?

不会形成一次性的全面替代。可插拔模块具有成熟、可维护和可更换的优势,仍会在大量网络场景中使用;CPO通过缩短交换ASIC与光引擎之间的电气距离改善带宽密度和功耗,但同时增加封装、冷却、光纤连接、良率和维护难度。不同距离、交换容量、功耗预算和运维模式会让多种架构长期并存。

光模块产业升级会带来哪些精密结构件加工机会?

可插拔模块需要精密壳体、底座、散热上盖、外部散热器、热扩散件、前面板和拉环锁止零件;光引擎与板载光学会增加微型散热器、安装底座和光纤接口支撑件;CPO系统还会需要光引擎载体、ASIC周边冷却结构、冷板连接底座、外部激光模块壳体以及高精度装配和检测治具。机会集中在理解热路径、功能基准、尺寸链、表面处理和批量一致性的供应商。

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